以熔融状态的铝，浇注进模具内，经冷却形成所需要形状的铝件称之为铸铝。铸铝所使用的工艺方法成本低、工艺性好、重熔再生节省资源和能源。
铸铝所得到的铸件，称为铸铝件。精密铝铸件铸造轻合金由于具有密度小、比强度高、耐腐蚀等一系列优良特性，将更广泛地应用于航空、航天、汽车、机械等各行业。
下面来在精密铝铸件的生产过程中，出现粘砂这类缺陷的原因及解决方法。
一、粘砂产生的原因
a. 砂粗,粒度过于集中。砂粒间隙大,金属液易渗入空隙形成粘砂。
b. 涂料层太薄或者漏涂,涂层渗透太浅,涂料耐火度不高。
c. 砂型、砂芯紧实度不够,铸型表面疏松,强度低。
d. 砂型、砂芯中新砂比例太高。浇注温度过高。
e. 型砂超出其可使用时间,砂温太高。
② 防止方法
a. 选用多筛砂,铸钢或铸铁厚部可使用铬砂或锆英砂。
b. 涂料层要有一定的渗透深度和涂层厚度,涂料质量要好。
c. 提高砂型、砂芯紧实度,采用振实台造型。必须注意凸台下、活块下部砂的 紧实程度,提高凹沟、转角处砂的紧实度。
d. 多用旧砂。用高温出铁、低温浇注的原则,控制合理的浇注温度。
e. 控制砂温,安装砂温调节装置。控制型砂的可使用时间满足造型需要。
江苏恒高精密成型科技公司专业生产精密铝铸件，公司拥有各种先进的生产、加工、检测设备，并坚持 “质量优先，诚信经营”的理念，不断进行技术创新，力求用更好的产品服务于广大客户。热忱欢迎新老客户的光临。
